Si los reguladores de gas no funcionan es probable que causen situaciones de riesgo. Estos dispositivos deben ser manejados por expertos que estén conscientes del peligro que puede provocar, entre los que se encuentran: la liberación de gases tóxicos, pirofóricos o asfixiantes, así como explosiones o incendios.
Esta vez en PYPESA, te explicaremos qué hacer cuando un regulador de gas no funciona. Gracias a la dedicación de nuestro personal y a la calidad de nuestros productos, garantizamos su duración y confiabilidad por muchos años. Encuentra las mejores piezas especiales para Gas L.P. dando clic aquí.
Son muchas las razones que puede producir fallas en el regulador de gas. Una de ellas, es que se encuentra expuestos de manera constante a altos voltajes causados por la presión en el cilindro.
Además, los materiales de construcción son atacados internamente por gases altamente y suavemente corrosivos. El ambiente corrosivo externo puede causar la oxidación de las pantallas y los muelles, la decoloración de los accesorios y afectar seriamente el aspecto de un producto bien hecho.
Suministro de gas: Familiarícese con las características del gas que se va a regular y póngase en contacto con el fabricante o distribuidor de gas para que te ayude a elegir el regulador adecuado para tu gas específico.
Los reguladores de argón, helio y nitrógeno (CGA 580) tienen una vida útil más larga que los reguladores de cloruro de hidrógeno y sulfuro de hidrógeno (CGA 330) en determinadas condiciones, simplemente porque el gas es más intenso (corrosivo).
Ambiente de servicio: Muchas tareas requieren que los reguladores trabajen al aire libre; están expuestos a la lluvia, la nieve, el hielo, la alta humedad y el alto contenido de sal. Estas son condiciones que pueden acortar la vida útil de los componentes del regulador.
La mayoría de los muelles de presión también están hechos de acero, que, aunque en el regulador, se corroe con el tiempo en ambientes húmedos. El acero y las aleaciones de cobre (latón) suelen entrar en contacto entre sí dentro y fuera del regulador. Aunque uno o ambos pueden ser pintados o recubiertos, la corrosión electroquímica (electrochapado) no debe ser ignorada.
Elastómeros: Muchos reguladores industriales tienen componentes elastoméricos como membranas de neopreno reforzadas, cavidades o juntas de Viton, juntas tóricas de nitrilo, etc. Los elastómeros pueden ser muy sensibles a los cambios extremos de temperatura y sus componentes.
A lo largo de un período de tiempo (normalmente años) estos materiales tienden a desmoronarse o romperse. Este deterioro puede llevar a alguna forma de fuga del regulador.
Para evitar paradas inesperadas y mejorar la seguridad en el área de trabajo, nada puede ser más importante que un plan de mantenimiento rutinario para el controlador. Esto asegura que el rendimiento de la máquina se comprueba a intervalos regulares, donde los problemas pueden ser fácilmente resueltos.
Todos los controladores deben ser revisados al menos regularmente para detectar fugas externas e internas (drenaje o vacío). Además, la unidad se retirará del servicio al menos cada cinco años (o con mayor frecuencia en algunos casos) y se devolverá al fabricante o al representante competente del fabricante para su inspección o, de ser necesario, su sustitución.
En conclusión, los reguladores de presión de gas no tienen una vida útil infinita. Dado que algunos reguladores realizan un mantenimiento más exigente que otros, es difícil determinar cómo y cuándo llegará la unidad al final de su vida útil.
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